Обмер и учет лесных материалов

29 сентября 2011 - LSV

Лесные сортименты и классификация лесной продукции.

 

Лесные сортименты получают в лесу непосредственно при лесозаготовках (бревна, жерди, колья, дрова и др.), на ближайшем лесном складе или в лесу при небольшой обработке (тесаные шпалы, колотая клепка и др.), а также на складах или лесообрабатывающих заводах при механической обработке древесины (доски, бруски и др.).
В зависимости от употребления и качественного состояния древесину разделяют на деловую (для различных поделок и строительства) и дровяную (на отопление). Однако это разделение очень условно и в значительной мере зависит от экономических условий. Так, одну древесину в одном месте используют как деловую, в другом — как дрова, а в третьем она идет в отход. Особенно часто так случается с мягколиственными породами: березой, осиной и др. В южных районах (малолесных и остролесодефицитных) на дрова идет только древесина с большими пороками. В многолесных райо-нах на севере и востоке страны даже у хвойных пород в качестве деловой древесины нередко берется только одно комлевое бревно или два, а остальная масса идет на дрова или в отход.
Деловые сортименты по признакам обработки и способам производства делят на следующие группы: круглые, пиленые, колотые, тесаные, гнутые, строганые, из коры и корневых и прикорневых частей; некоторые из них могут быть пиленые и тесаные (например шпалы) или пиленые и колотые (разнообразная клепка). В настоящее время преобладает пиленый вид этих сортиментов, так как при теске и колке очень большое количество древесины идет в отход. Наиболее обширными группами (или классами) лесных сортиментов являются группы круглого и пиленого леса.


Стандарты на лесные материалы.


В целях устранения возможного разнобоя и произвола в изготовлении различных видов лесных материалов и установления единых норм по типам, размерам и качеству, а также по методам учета и технологии производства изделий
Для каждого лесного сортимента введены типовые или образцовые виды изделий, так называемые стандарты.

Приведение нескольких однородных видов лесной продукции (например дров) к определенному образцу (стандарту) и установление качественных показателей и требований, предъявляемых к этому виду продукции, называют стандартизацией, которая по каждому виду лесных материалов или сортименту оформляется особыми документами. Эти документы до 1940 г. назывались общесоюзными стандартами (ОСТ), а с 1941 г. стали называться государственными общесоюзными стандартами (ГОСТ). Их утверждает Государственный комитет стандартов Совета Министров СССР, после чего они получают силу закона и обязательны для всех отраслей народного хозяйства, изготовляющих или потребляющих данную лесную продукцию. Лесные материалы, соответствующие установленному ОСТ или ГОСТ образцу, называются стандартными.
Стандартизация способствует повышению качества продукции и производительности труда, улучшению использования сырья и оборудования, более быстрому внедрению передовых методов труда, а также является одним из наиболее эффективных средств внедрения новой техники. 

 

 

Определение объема сортиментов круглых лесоматериалов.

 

Для определения этого показателя можно пользоваться табл. 1.
Пример 1. Требуется определить объем бревна длиной 8 м и срединным диаметром 23 см. По табл. 1 на пересечении строки 8 м с графой 23 см находим объем — 0,3324 м3. Для получения более точных результатов бревно условно расчленяют на отрезки и по их срединным диаметрам и длине находят по табл. 1 и 2 объемы; суммировав их, получают объем измеряемого бревна.
Пример 2. Если измеряемое 8-м бревно разбито на четыре 2-м отрезка со срединными диаметрами 27; 24; 22 и 20 см, то объемы их по табл. 1 будут соответственно 0,1145; 0,0905; 0,0760 и 0,0628 м3.
Отсюда объем бревна 0,1145+0,0905+0,0760+0,0628=0,3438 м3. Если последний результат, как более точный и более приближающийся к действительному, принять за 100%, то первый способ определения объема (только по срединному диаметру всего бревна) дает заниженный результат на 0,0114 м3 (0,3438—0,3324), т. е. погрешность составила 3,3%.
Если круглые сортименты уложены в штабеля, то определение их объема по срединным диаметрам (первым и вторым способом) неприемлемо, так как требует
трудоемких работ по раскатке штабелей и окорке вг) местах срединных диаметров. Поэтому опытным путем по результатам многочисленных детальных измерений составлены специальные таблицы для определения объема бревен и других сортиментов круглых лесоматериалов по длине и диаметру в .верхнем отрезе. В ^том случае раскатка штабелей и окорка бревен не требуются. Простота и легкость этого способа способствовали его широкому применению в практике лесного хозяйства. В 1944 г. табл. 1—3 были утверждены как Государственный общесоюзный стандарт — ГОСТ 2708—44*.
Указанные способы определения объема сортиментов круглых лесоматериалов по точности результатов можно расположить в определенной последовательности: по срединным диаметрам частей бревна; по одному срединному диаметру; по диаметру в верхнем отрезе.
Обмеры сортиментов круглых лесоматериалов следует производить в соответствии с целым рядом требований.
1. Измерять диаметры сортиментов круглого леса в местах, где имеются сучки, мутовки и наплывы, нельзя; это следует делать несколько ниже в сторону комля или определять по полусумме диаметров, измеренных выше и ниже сучков, мутовок и наплывов.
2. Во избежание ошибок толщину лесоматериалов (включая дровяное долготье) в верхнем торце следует измерять дважды — по наибольшему и наименьшему диаметрам с выводом среднего; при больших партиях лесоматериалов (более 100 шт. одного сортимента) допускается одно измерение, но при этом диаметры у всей партии следует измерять в одном направлении.
3. Толщину хвойных лесоматериалов (кроме руд- стойки толщиной до 11 см и балансов до 10 см) измеряют в четных сантиметрах, причем доли менее 1 см нечетного в расчет не принимают, а доли, равные 1 см нечетному и более, приравнивают к ближайшему большему четному числу. Например, при толщине лесоматериалов 22J—22,9 см десятые отбрасывают, а при 23,0 или 23.1—23,9 см диаметр округляют до 24 см.
4. Толщину лиственных лесоматериалов, а также рудстойки диаметром до 11 см и балансов до 10 см измеряют в целых сантиметрах, причем доли менее
27 
0,5 см в расчет не принимают, а равные 0,5 см и более приравнивают к ближайшему большему целому числу.
5. Предусмотренные стандартами и оставляемые при лесозаготовках так называемые припуски, а также доли менее градаций, установленных соответствующими стандартами, при измерении длины лесоматериалов в расчет не принимают.
6. Объем длинномерных сортиментов (свыше 9,5 м) определяют следующим образом: размечают на 2—3 (длиной свыше 19 м) примерно равных отрезка; в местах разметки снимают кору в виде пояска шириной 10—15 см, после чего измеряют толщину отрезков в верхних отрезах (торцах) по среднему диаметру (полусумма наибольшего и наименьшего диаметров) в сантиметрах. Общий объем длинномерного сортимента вычисляют как сумму объемов отрезков, определенных по таблице объемов с диаметром в верхнем отрезе.
7. При косом срезе торца лесоматериала диаметр его следует измерять мерной вилкой, при прямом — складным метром или мерной скобой.
8. Длину сортимента лучше всего измерять рулеткой, так как в этом случае можно получить сразу всю длину, причем если торцы спилены неперпендикулярно оси, то следует измерять наименьшую длину.
9. Объем лесоматериалов длиной 2—7 м и толщиной 7—15 см в верхнем торце, полученных из вершинной части ствола с повышенной сбежистостью, следует определять по особой таблице ГОСТ 2708—44*.

 

Сбег и его влияние на объем бревен.

 

Форма древесных стволов обусловливается характером их сбега. Диаметр ствола от основания к вершине постепенно уменьшается и особенно у комля вследствие корневых наплывов, затем уменьшение становится небольшим и к вершине снова увеличивается. Уменьшение диаметра ствола через определенные расстояния (обычно через 1 м) называется сбегом ствола. Сбег оказывает очень большое влияние на объем бревна. При одном и том же диаметре в верхнем отрезе объем бревен с различным сбегом различен. Сбежистые бревна имеют наибольший объем (рис. 8). Вследствие различного сбега объемы бревен, найденные по таблицам, могут иметь значительную ошибку, так как при построении таблиц была принята форма ствола со средним сбегом. Поэтому объем бревен, приближающихся по форме к цилиндру, получают завышенный, а бревен с большим сбегом, наоборот, — заниженный. Еще большее влияние оказывает сбег на точность определения объема длинномерных сортиментов. Чем короче круглые сортименты, тем точнее можно определить их объем по диаметру в верхнем отрезе. Поэтому объем длинномерных сортиментов рекомендуется определять по табл. 1 (по срединному диаметру) или путем расчленения их на 2—3 части и вычисления объема .каждой из них по диаметру в верхнем отрезе и последующего их суммирования. В обоих случаях в известной мере учитывается наличие сбегов, поэтому ошибок при определении объема получается меньше.

 

Рис. 8. Объем бревна в зависимости от сбега: I — полнодревесное; II, III— соответственно средней п большей сбежистости; IV — объем в сравнении


При определении объема большого количества длин-номерных сортиментов заниженный объем одних покрывается за счет завышения объема других; в итоге получается удовлетворительный результат, близкий к фактическому.

Укладка круглого леса в штабеля и учет штабелей.


Лесоматериалы укладывают в штабеля на подкладках из окоренной древесины. Место для штабелей должно быть очищено от травы, мусора, щепы и снега, пней и кустарника. Если лесоматериалы предназначены для молевого сплава, то под штабелями очищают площадь только от снега, подкладки могут оставаться неокоренными.
древесины на еловое и пихтовое (вместе), тополевое и осиновое (вместе), сосновое (отдельно);
рудстойки (долготье) рассортировывают по породам древесины на сосновые и еловые (вместе), кедровые, лиственничные и пихтовые (отдельно);
пиловочные и строительные бревна сортируют по длине на две группы — до 4,5 и более 4,5 м;
шпальный кряж, спецсортименты, балансы (долготье), рудстойки (долготье) и дровяное долготье по размерам не сортируют.
Лесоматериалы, предназначенные для окончательной передачи на нижние склады, а также для транспортировки по железной дороге или в судах различных систем, сортируют по сортиментам, сортам, породам и размерам в соответствии с действующими стандартами. При этом лесоматериалы длиной 2 м и менее, за исключением рудстоек и предназначенных для погрузки в железнодорожные вагоны, принимают в складочной мере и по толщине не сортируют. Рудстойки для каменно-угольной и горнорудной промышленности следует сдавать рассортированными и уложенными в штабеля по размерам длины и толщины: в одном штабеле могут быть рудстойки одного размера по длине и одного или двух смежных размеров по толщине. Рудстойки толщиной до 11 см в штабель следует укладывать одного размера по длине, а по толщине — двух смежных нечетных размеров и одного между ними четного. Лесоматериалы, предназначенные для погрузки в железно-дорожные вагоны или на платформы, следует рассорти-ровывать так, чтобы в одном штабеле было не более двух смежных размеров по длине и четырех по толщине.
Сортименты, предназначенные для лущения и строгания, при поставке из одного пункта погрузки разным предприятиям нужно рассортировывать по длине в соответствии со спецификациями заводов-потребителей. Сортименты длиной менее 3,5 м, предназначенные для продольной распиловки, при поставке разным предприятиям должны быть рассортированы отдельно.
При укладке лесоматериалов, учитываемых в складочной мере, необходимо соблюдать следующие требования:
длина штабелей должна быть равна целому числу метров, а высота 1; 1,5 или 2 м; если укладывают влажные (свежесрубленныс или сплавные) лесоматериалы, штабель должен превышать установленную высоту на 2 см на каждый метр для усушки;
штабеля следует располагать попарно с проходами 0,3 м, а между смежными парами — оставлять проходы шириной 1,5—2,5 в зависимости от длины сортиментов;
лесоматериалы следует укладывать плотно, комлями и вершинами в разные стороны, с выровненной лицевой стороной;
к каждому штабелю необходимо прикрепить дощечку с указанием (несмываемой краской или пикетажным карандашом) номера штабеля, наименования сортимента, количества штук и их общей кубатуры (объем) для лесоматериалов, принимаемых в плотной массе, а для лесоматериалов, принимаемых в складочной мере, в дополнение к указанному — длины, высоты и кубатуры штабеля в складочной мере (исключаются данные о количестве штук и их общем объеме).

 

Обмер и учет дров.

 

Дрова по назначению подразде ляют на две категории — отопительные, которые идуг исключительно на отопление, и производственные, предназначенные для углежжения, получения дубильных веществ и др.
По древесным породам отопительные дрова разделяются на три группы: береза, бук, ясень, граб, ильм, вяз, клен, дуб и лиственница; сосна и ольха; ель, кедр, пихта, осина, липа, тополь и ива. Дрова, предназначенные для углежжения, делятся также на три группы, береза, бук, ясень, граб, ильм, вяз, клен и дуб; сосна, ель, кедр, пихта и лиственница; осина, ольха, липа, тополь и ива. Для сухой перегонки идут дрова только лиственных пород с подразделением на две группы: береза, бук, ясень, граб, ильм, вяз, клен и дуб; осина, ольха, липа, тополь, ива. Дрова, заготовленные из пород, входящих в одну группу, называют однородными, а из пород разных групп— смешанными. По влажности дрова подразделяют на сухие (до 25%), полусухие (25—50%) и сырые (более 50%). Влажность определяют по соотношению веса образцов до и после сушки.
Длина дров может быть 0,25; 0,33; 0,5; 0,75 и 1,0 м, а для получения угля можно использовать также дрова длиной 1,25 м. Отклонение по длине допускается ±2%. По соглашению с потребителем, дрова можно заготов- лить в виде долготья размерами, кратными длинам, указанным выше. Дрова толщиной 3—14 см допускаются в виде кругляка, а свыше 14 см подлежат расколке на две части при диаметре 15—25 см; на четыре при диаметре 26—40 см и на большее количество частей при диаметре более 40 см с таким расчетом, чтобы наибольшая линия раскола по торцу не превышала 20 см. Количество круглых поленьев толщиной 3—6 см не должно превышать 20% общей кубатуры сдаваемой партии дров. Поленья дров необходимо очищать от сучьев, допускается оставлять сучья высотой не более 1 см.
Дрова укладывают на возвышенных сухих и ровных местах в правильные поленницы прямоугольной формы с обязательным применением подкладок. Нельзя укладывать дрова на пни. Чтобы они не разваливались, по бокам их нужно укреплять кольями с подпорками и клетками (клетки допускаются только в поленницах длиной более 10 м, причем на каждые 10 м поленницы допускается не более одной клетки). Высота поленниц может быть 1 м и более с градацией 0,5 м. Для свеже- заготовленных сырых и сплавных дров предпочтительны невысокие поленницы, так как это облегчает укладку тяжелых сырых дров. Дрова в поленницах следует укладывать с учетом их назначения, длины и влажности поленьев; при этом они могут быть однородными и в виде смеси. Лицевую сторону поленниц необходимо выровнять. При укладке сырых и полусухих дров на складах, в вагоны и суда делают надбавку на усушку и усадку — 3 см на 1 м высоты поленницы. Для удобства осмотра и лучшей просушки дров между двумя поленницами должен быть оставлен проход шириной не менее 0,8 м.
Дрова длиной до 2 м обмеряют и учитывают в складочных кубометрах, а длиной более 2 м (долготье) — в плотных кубометрах; их объем определяют так же, как объем круглых лесоматериалов, т. е. по длине и диаметру в верхнем отрезе. Поленница длиной, шириной и высотой 1 м представляет собой складочный кубический метр дров. Чтобы определить количество складочных кубических метров в поленнице с другими размерами, надо измерить длину и высоту поленницы и длину поленьев; перемножив полученные величины, определяют объем поленницы.
Пример. Если длина поленницы 8 и высота 1,5 м, длина поленьев 0,5 м, то ее объем 8X1,5X0,5=6 скл. м3.
За высоту поленницы принимают среднее арифмети-^ ческое трех измерений, произведенных в разных местах, причем подкладку и припуск-надбавку «а усушку и усадку не учитывают. Длину поленницы следует Измерять посередине, при этом клетки ее принимают в размере 0,8 их фактического размера; например, длина клетки 1-м дров 1X0,8 = 0,8 м; 0,5-м 0,5x0,8 = 0,4 м и т. д.


Полнодревесность поленницы.

 

Складочный метр включает также промежутки между отдельными отрезками древесины; их объем тем больше, чем хуже и небрежней дрова уложены в поленницу. Различают два способа укладки поленницы — рыхлая внакрышку и плотная взажим (см. рис. 9, II). При первом способе расколотые дрова укладывают корой кверху, а стороной распила вниз или наоборот, а кругляк — на поленья; при этом образуется масса пустот. Плохо обрубленные сучья на поленьях также способствуют образованию лишних промежутков и увеличивают рыхлость поленниц. При втором способе расколотые поленья кладут на ребро, плотно прижимая друг к другу местами раскола и закладывая мелкие поленья и кругляк в промежутки между крупными поленьями, отчего получается зажим и заклинивание одних поленьев другими. В такой поленнице объем пустых промежутков сведен к минимуму. Кроме того, для большей плотности поленья необходимо укладывать комлями в разные стороны, а сучья срубать заподлицо.
Количество плотной древесины в 1 скл. м3 поленницы называется ее полнодревесностью. Если в 1 скл. м3 поленницы 80 частей из 100 составляют дрова, а 20 —
80X100 пустоты, то ее полнодревесность =80%. Полно-древесность характеризуется коэффициентом, полученным при делении плотной массы древесины, находящейся в 1 скл. м3, на объем 1 скл. м3. Этот коэффициент всегда меньше единицы, так как -при любой .кладке какое-то количество пустот неизбежно. В данном примере коэффициент полнодревесности поленницы 80:100 = 0,8.
Таким образом, можно сделать вывод-, что в 1скл. м3 дров может быть различное количество древесины: при
рыхлой кладке — меньше, при плотной — больше. Соответственно полнодревесность и 'коэффициент полнодре- весности в первом случае — меньше, во втором — больше. Поэтому необходимы нормативы плотности кладки дров в поленницах, обеспечивающие максимальное количество древесины в 1 скл. м3, т. е. максимальную полнодревесность, или коэффициент полнодревесности поленниц. Установлено, что полнодревесность поленниц зависит также от длины и толщины полена йог породы дерева. Чем короче и толще поленья, тем меньше неправильностей по форме и тем плотнее можно уложить их в поленнице. Влияние породы на полнодревесность поленниц определяется ее сучковатостью, формой ствола и т. п. Например, из хвойных дров при прочих равных условиях полнодревесность поленниц выше, чем из лиственных.
В результате многочисленных исследований был раз-работан ГОСТ 3243—46 * коэффициентов полнодревесности поленниц дров из хвойных и лиственных пород для поленьев различной длины и толщины (табл. 4).

 

Таблица 4

 

При массовом учете дров (более 1000 скл. м3) и средней длине полена 1 м допускается принимать коэффициент (J,70 для дров хвойных пород и 0,68 для лиственных; при длине полена 1,25—2 м соответственно 0,72 и 0,69. Указанным коэффициентам нолнодревес- ности должна соответствовать плотность кладки дров в поленницах, т. е. нельзя допускать образования искусственных пустот, а также кладки с плохо обрубленными сучьями; нужно добиваться плотной кладки.
При пользовании табл. 4 кроме длины полена и породы требуется определение средней его толщины. Обычно ее определяют визуально или путем выборочного обмера с выводом средней толщины; при этом толщина поленьев, расколотых на две части, определяется по линии расколки, а на четыре и более — по наибольшей линии расколки торца.
Плотность кладки проверяют следующим образом. С лицевой стороны вне клеток намечают прямоугольник высотой, равной высоте поленницы, и длиной основания вдоль поленницы не менее 8 м. Стороны прямоугольника очерчивают углем, краской или мелом. В прямоугольнике проводят диагональ, которая должна пересечь торцы не менее 60 поленьев, и измеряют ее длину с точностью до 1 см, причем доли менее 0,5 см в расчет не принимают, а равные 0,5 см и более считают за 1 см. Затем по диагонали измеряют протяжение каждого торца с точностью до 0,5 см (доли менее 3 мм отбрасывают, а равные 3—4,5 мм считают за 0,5 см); полученные значения суммируют, делят на длину диагонали и получают коэффициент плотности кладки поленницы. Если длина поленницы, не считая клеток, менее 8 м или по диагонали прямоугольника менее 60 торцов поленьев, то в прямоугольнике проводят две диагонали или очерчивают еще один прямоугольник. В этом случае коэффициент полнодревесно'сти устанавливают путем деления суммы протяжений торцов поленьев по двум диагоналям на сумму их длин.
При выявлении несоответствия плотности кладки дров в поленнице установленным коэффициентам полно древ есн ости ее перекладывают или определяют кубатуру умножением объема, установленного обмером, на частное от деления фактического коэффициента полно- древесности кладки на приведенный в табл. 4.
Пример. При обмере поленницы лиственных колотых дров дли- пой 1 м и средней толщиной 20 см установлено, что объем ее равен 100 скл. м3. Измерения пробного прямоугольника выявили коэффициент нолнодровесногтн поленницы 0,69; согласно табл. 4, установленный стандартом коэффициент нолнодревесностн для таких дров равен 0,72.
Приведенные в табл. 4 коэффициенты полнодревесности можно использовать для перевода складочных кубических метров правильно выложенных поленниц в плотные: умножить кубатуру дров, вычисленную в складочных кубометрах, на коэффициент полнодревесности.
Пример. Требуется перевести в плотные кубометры 250 скл. м3 заготовленных дров, из которых 150 скл. м3 колотых лиственных длиной 1 м н толщиной 20 см и 100 скл. м3 хвойного кругляка длиной 0,5 м и толщиной 8 см. По табл. 4 коэффициенты полнодревесности 0,72 для лиственных и 0,75 для хвойных. Отсюда лиственных дров заготовлено 150X0,72=108 пл. м3 и хвойных 100X0,75= = 75 пл. м3, а всего 183 пл. м3.
Иногда требуется, наоборот, кубатуру дров, вычисленную на корню в плотных кубических метрах, перевести в складочные; для этого следует разделить ее на соответствующий коэффициент полнодревесности, в результате получить объем в складочных кубических метрах. Но в таких случаях неизвестно количество дров в виде кругляка и плашника и рассортировка их л о толщине; следовательно, результаты вычислений приближенные, поскольку из табл. 4 можно взять примерные коэффициенты полнодревесности для нужной длины дров с учетом данных прежних лесозаготовок о соотношении выхода дров по толщине и о выходе кругляка и колотых дров. Наиболее целесообразно в таких случаях пользоваться приведенными в табл. 4 обезличенными коэффициентами полнодревесности для массового учета 1-м дров.
Пример. Требуется перевести 1500 пл. м3 1-м дров в складочные, из них 800 хвойных и 700 лиственных. Для этого 800 : 0,70 = = 1143 скл. м3 хвойных дров и 700:0,68=1029 скл. м3 лиственных; всего получаем 11434-1029=2172 скл. м3.

 

 

Обмер и учет сучьев, хвороста, дров из пней и корней и дров в кострах для углежжения.

 

Сучья и хворост, получаемые при лесозаготовках, осветлениях и прочистках молодняка, учитывают в складочной мере. Эту продукцию укладывают в правильные кучи между кольями комлями в одну сторону, образующими отвесную стенку, с примерной рассортировкой по длине (рис. 9, III) и надбавкой на усушку и усадку 10—20% (меньшая цифра для хвороста, большая для хмыза), которые в объем не засчитываются. Для определения объема в складочных кубических метрах выложенных таким образом куч измеряют их высоту (без надбавки на усушку и усадку), ширину и половину длины хвороста или сучьев и полученные величины перемножают.
Пример. Ширина кучи 3, высота 1, половина длины хвороста 3 м. Отсюда объем 3X1X3=9 скл. м3.
Хворост и сучья, сложенные в такие кучи, вследствие неправильной формы имеют очень невысокие коэффициенты полнодревесности (табл. 5).

 

Таблица 5

 

Пни и корни, используемые для отопления, учитывают тоже в складочных кубических метрах. Их разрубают и укладывают в правильные прямоугольные кучи, складочный объем которых определяют измерением и перемножением длины, ширины и высоты кучи в метрах. Коэффициент полнодревесности для таких дров принят 0,5.
В кострах для углежжения дрова учитывают следующим образом: в стоячих кострах измеряют окружность и высоту костра; длину окружности возводят в квадрат и умножают на высоту костра и полученное произведение делят на 25, в результате получают объем стоячего
костра в складочных кубических хметрах. В лежащих кострах измеряют длину, ширину и среднюю высоту и полученные величины перемножают, в результате получают объем лежащего костра в складочных кубических метрах.


Обмер и учет лесоматериалов длиной 2 м и менее.


Рудстойки, балансы и другие лесоматериалы длиной 2 м и менее обмеривают и учитывают в складочных кубических метрах (без коры), за исключением ореховых, буковых, чинаровых, дубовых, ясеневых, каштановых, берестовых, кленовых, яблоневых и грушевых, а также фанерных кряжей и чураков всех пород, которые независимо от длины учитывают в плотных кубических метрах по длине и диаметру в верхнем отрезе. Для мелких лесоматериалов (длиной до 2 м), учитываемых в складочной мере, при нормальной укладке в штабеля по ГОСТ 2292—49 (переиздан в 1957 г.) установлены переводные коэффициенты полнодревесности (табл. 6).

 

Таблица 6

Примечание. Числитель — длина лесоматериалов менее 1 м; знаменатель— 1—2 м.

 

Оптимальной является кладка штабеля, при которой отношение протяжения чистой древесины (сумма протяжении торцов за вычетом пустот) по линии диагонали к полной длине последней соответствует указанным в табл. 6 коэффициентам полнодревесности. Плотность кладки штабеля проверяют по способу прямоугольника и диагонали, а высоту определяют путем деления суммы высот на число их замеров, которые делают через 1 м по всей длине штабеля; при этом надбавку на усушку и прокладки в расчет не принимают.

 

Обмер и учет кокорного (корневого) леса для деревянного судостроения.

 

 Кокористый (корневой) лес, заготовляемый из хвойных и лиственных пород для постройки и ремонта деревянных судов, учитывают поштучно. Объем кокорного леса в плотных кубических метрах определяют как сумму объемов ствола и корня по длине их и диаметра в верхнем отрезе. Длину ствола и корня измеряют по внутренней стороне угла, образуемого стволом и корнем; толщину ствола — по верхнему торцу без коры и берут его равным полусумме наибольшего и наименьшего диаметров, а толщину корня — по наименьшему диаметру в месте отпила. При измерении толщины ствола и корня допускается округление до 1 см.


Учет используемой коры древесных пород.

 

Кору многих древесных пород широко используют в хозяйстве и в производстве. Так, кору дуба, ели, лиственницы и ряда ивняков используют для получения дубильных экстрактов; березы — тарного материала и дегтя; липы — луба, мочала и лыка; пробкового дуба и амурского бархата—пробки; бересклета—гуттаперчи и т. д. Высушенную кору для транспортировки обычно прессуют в кипы — тюки весом до 80 кг, причем в каждый только одной древесной породы. Тюк прочно увязывают проволокой или металлической лентой не менее 3 раз. Учитывают кору по весу в тоннах. Влажность коры обычно определяют лабораторным путем.

 

Обмер и учет пиленых, колотых, тесаных лесоматериалов и прочих видов лесной продукции.

 

Пиломатериалы весьма разнообразны по длине и форме поперечного сечения. Все пиломатериалы можно подразделить на пластины, четвертины, доски, бруски, брусья, шпалы и горбыли (рис. 10). Пластины получают от продольной распиловки бревна через сердцевину пополам, а четвертины— на 4 части. Доски и бруски — это пиломатериалы, толщина которых не превышает 10 см, а ширина — у первых более двойной толщины, а у вторых не более. Брусья — это пиломатериалы шириной и толщиной более 10 см; по своей форме они подразделяются на двух-, трех- и четырехкантные, остро- и тупокантные. Брусья изготовляют с учетом и без учета сбега. В первом случае поперечные сечения торцов различны по величине, а во втором они равны. Широкие стороны досок и брусков называют пластями, узкие — кромками, их пересе-чения— ребрами, оставшиеся на пластях и кромках непропиленные поверхности — обзолами.
По характеру обработки пиломатериалы подразделяют на обрезные, у которых все четыре стороны пропилены, а размеры обзолов не превышают допускаемых стандартами размеров по сортам пиломатериалов, и не обрезные, у которых совсем не пропилены кромки или обзолы превышают размеры, допускаемые для обрезных пиломатериалов.

 

Рис. 10. Виды пиломатериалов: а — пластины; б — четвертины; в — необрезная и обрезная доски; г—брусок; д — необрезной и обрезной брусья; е — горбыль


Шпалы — это особый вид пиломатериалов с крупным поперечным сечением, представляющий собой отрезки ствола с параллельными опиленными или отесанными гранями; их длина 250—270 см для железных дорог широкой колеи и 150—170 см узкой колеи. Верхнюю и нижнюю грани шпал называют постелями. Форма и размеры их утверждены стандартами. Для железных дорог широкой колеи шпалы по форме поперечного сечения подразделяют на обрезные, у которых все четыре стороны опилены, и брусковые, у которых опилены только две противоположные стороны. В зависимости от формы и размеров установлено 10 различных типов шпал — 5 для обрезных и 5 для брусковых (рис. 11, а). Для железных дорог узкой колеи шпалы по способу изготовления подразделяются на брусковые, получаемые из целых шпальных тюлек путем опиловки или отески с двух или четырех противоположных сторон, и пластинные, получаемые из шпальных тюлек, распиленных вдоль оси ствола. По форме поперечного сечения и размерам они подразделяются на пять типов (см. рис. 11, б).
Горбыли — это крайние доски бревна с необработанной одной стороной. Из хвойных пород горбыли заготовляют иногда как специальный крепежный материал— обапол (рис. 12). Обапол подразделяется на горбыльный с непрэпилепкой наружной стороной и дощатый, когда наружная сторона имеет пропиленную часть длиной не менее половины длины ствола.
Объем пластин, представляющих собой половину бревна, разрезанного вдоль через сердцевину, можно определить по таблицам, принятым для объема бревен по диаметру в «еохнем отрезе. Для этого находят объем бревна, соответствующий длине и диаметру в верхнем отрезе пластины, и делят его пополам. Объем четвертин определяют так же, но найденный объем делят на четыре, причем диаметр берут в размере двойного радиуса верхнего отреза четвертины.
Для вычисления объема пиломатериалов, имеющих в поперечном сечении форму квадрата или прямоугольника, измеряют их ширину, толщину и длину € последующим перемножением .полученных величин. При этом для четырехбитных брусьев со сторонами, отесанными по сбегу, измеряют ширину и толщину посередине бруса. Но эти вычисления сложны и требуют значительного времени, поэтому для определения объема таких пиломатериалов составлены и утверждены в качестве общесоюзного стандарта специальные таблицы, в которых дан объем одной штуки пиломатериалов различной толщины и ширины в миллиметрах, вычисленный для длины от 0,6 до 4,5 м с градацией 0,1 и 0,25 м и для длины от 4,5 м с градацией 0,25 м. Объем пиломатериалов, длина которых не предусмотрена в указанных таблицах, можно вычислить следующими способами: как сумму объемов отрезков соответствующей ширины и толщины и как произведение объема 1 м пиломатериала на его длину в метрах. Таблицы обеспечивают точность определения объема до 1%. Стандартами установлены припуски по ширине и толщине на усушку, которые при вычислении обьема пиломатериалов в расчет не принимаются.

 

Рис. 11. Шпалы для железных дорог широкой (а) п узкой (б) колеи


Объем необрезных досок и брусков, а также двухкантных брусьев определяется с использованием таблиц, составленных для обрезных пиломатериалов, ноЧьх ширина вследствие сбега определяется как полусумма ширины двух пластей, измеренных посередине длины пиломатериалов. Объем трехкантных брусьев, у которых три стороны отесаны по сбегу, а четвертая, верхняя, оставлена в коре, определяется по длине и площади поперечного сечения на середине сортимента. Толщину таких брусьев берут на расстоянии lU ширины от края подошвы. Определив таким образом среднюю толщину бруса, затем длину и среднюю ширину, можно вычислить объем с помощью таблицы.
Объем тупокантных брусьев, отесанных по сбегу, вычисляют перемножением площади поперечного сечения середины бруса на его длину. Площадь поперечного сечения, представляющего собой квадрат или прямоугольник с усеченными углами, определяют следующим образом. Вычисляют площадь целого квадрата или прямоугольника перемножением ширины и толщины бруса, затем площадь четырех недостающих треугольников. Площадь одного прямоугольного треугольника равна произведению длины катетов, разделенному на два. Умножив полученное число на 4 (число треугольников), получим общую площадь всех треугольников. Разница между площадью квадрата и площадью всех треугольников дает площадь поперечного сечения тупокантного бруса.
Пример. Требуется определить объем тупокантного бруса длиной 7,5 м, толщиной и шириной 0,4 м и длиной катетов треугольников 0,05 м. Перемножив ширину и толщину бруса, получим площадь сечения полного квадрата (вместе с недостающими треугольниками) 0,4 м X 0,4 м = 0,16 м2.
Отсюда объем бруса (0,16 — 0,005)7,5=1,162 м3.
Площадь поперечного сечения тупокантных брусьев можно также брать как полусумму верхнего и нижнего сечений.
Объем горбыля определяют по длине, ширине и толщине, измеряемым на расстоянии 0,4 длины, считая от комля. Произведение трех указанных величин, умноженное на 2/з, дает величину объема горбыля.

 

Рис. 12. Обапол: а — горбыльный; С — дощатый


Шпалы учитывают поштучно по типам, принятым стандартами. Мелкие дощечки, изготовляемые из твер- долиственных пород для паркета, учитывают в квадратных метрах. Окоренный и правильно сторцованный обапол учитывают в складочных .кубических метрах с последующим переводом в плотные. Для этого обапол, рассортированный по размерам длины и ширины, укладывают в штабеля толстыми и топкими концами попеременно в разные стороны, при этом горбыльный и дощатый не отделяют друг от друга. Перевод обапола из складочных кубических метров в плотные про-изводят по коэффициентам, приведенным в табл. 7 (ГОСТ 5780—69).

 

Таблица 7

 

Кроме шпал и брусьев, следует отметить санный полоз, который изготовляют обтесыванием пластин и четвертин или круглых лесоматериалов толщиной в верхнем отрезе 12—14 см. По форме этот сортимент двух- или четырехжантный трапецеидальный брус. Учитывают санный полоз парами.
Из колотых лесоматериалов следует отметить бондарную клепку, колесный обод и колесную спицу (в настоящее время их вырабатывают в основном пилением). Бондарная клепка — это прямоугольные дощечки и бруски, вырабатываемые из лиственных и хвойных древесных пород для изготовления бочек, кадок и чанов. Дощечки и бруски для боков бочек называют боков- ником, для дна—донником. В зависимости от назначения бочек, кадок и чанов клепка имеет разную длину, толщину и ширину. Учитывают клепку по размерам, поштучно, сотнями, тысячами или в плотных кубических метрах. Объем ее можно вычислить перемножением длины, ширины и толщины Д9щечки или по специальным таблицам. Колесный обод — это брусок с поперечным сечением в виде трапеции. Учитывают обод станами (один стан равен двум скатам или четырем обо-дьям). Спицу колесную, как и бондарную клепку, учитывают поштучно — 'сотнями или тысячами.
Из строганых и лущеных видов лесоматериалов необходимо отметить строганую и клееную фанеру: первую изготовляют строганием чураков на специальных строгальных станках (она идет как облицовочный материал главным образом для мебели); вторую — на специальных станках лущением и склеиванием в три слоя и более во взаимно перпендикулярном направлении. Оба вида фанеры учитывают в квадратных метрах или листами.
 Выжигаемый из древесины уголь учитывают в насыпных кубических метрах, определяемых по весу. Средний вес кубического насыпного метра угля равен: из ели при костровом углежжении 127 и при печном 120 кг; соответственно из сосны 145 и 137 кг; из осины 147 и 140 кг; из березы 184 и 170 кг.

Комментарии (0)

Нет комментариев. Ваш будет первым!

← Назад